品質 針金のこより機械 & 堅いリード編み機 工場

管状 ストランディング 機械 は 何 です か A についてトゥーブルストランディングマシン固定型ストランダーとは異なり,チューブル型ストランダーには固定型ストランダーが特徴です.旋回スピンドル高速で回転する管状構造の内側で,小型から中型ワイヤの柔軟性と速度が向上する. この機械は製造に最適です: 銅とアルミニウム製の流線導体 鋼鉄鉄線装甲 空気接地線 制御ケーブルと信号ケーブル ACSR (アルミニウム電導鋼強化) のケーブル 主要な特徴 高回転速度: 管状の設計では,1000 RPMまで速度が可能です. 細いワイヤのストランディングに最適です. 柔軟な構成: 生産ニーズに合わせて複数のスピンドルセットアップ (6,12,18または24スピンドル) で利用できます. 中央鋼筋コア統合: ACSR のような強化ケーブルタイプのための中央鋼線の周りにストランディングをサポートします. 精密制御システム: パラメータ設定,ピッチ制御,故障検出のためのPLCとタッチスクリーンインターフェースを装備しています. 安定した緊張制御: 先進的な張力メカニズムは,一貫した巻き込みと導体完整性を保証します. 堅固 な 安全 囲み: 操作者を保護するための安全鍵付き,完全に閉ざされた回転管. 産業間での応用 についてトゥーブルストランディングマシン以下の製造に広く使用されています. 電源送電ケーブル ACSR オーバーヘッド コンダクター 鋼鉄ワイヤーで装甲されたケーブル 通信・データケーブル 産業用制御ケーブル 接地 と 接地 ワイヤー 鋼筋補強を付いたり無しに導体を鎖する能力により,電気および機械の両方の用途に適しています.

リジッドストランディングマシン – アプリケーション概要   Aリジッドストランディングマシン は、ケーブル製造業界の主要な設備であり、主に単一の銅線またはアルミニウム線 を丸型、扇型、または予備スパイラル状 の断面を持つ導体にストランドするのに使用されます。これらの機械は、さまざまなエネルギー送電および配電システムで使用される大容量電力ケーブル を製造するために不可欠です。   リジッドストランディングマシンの主な用途 1. 送電および配電ケーブル 低電圧、中電圧、高電圧ケーブル は、柔軟性、強度、および電流容量のためにストランド導体を必要とします。リジッドストランダーは、 地中 および 高電圧（HV） 送電線用の、圧密型および非圧密型の丸型または扇型導体を製造するために使用されます。2. ミリケン導体リジッドストランディングマシンは、 セグメント化された銅導体（ミリケン型） を超高電圧（EHV） および 高電圧（HV） AC送電ケーブル用に組み立てるために使用され、表皮効果の性能と負荷容量を向上させます。3. 再生可能エネルギーインフラ風力発電所、太陽光発電所、水力発電所は、長距離送電のために 高耐久性アルミニウムまたは銅導体 を必要とします。リジッドストランダーは、これらの導体コアを効率的に製造するのに役立ちます。4. ユーティリティおよびグリッド近代化プロジェクト最新のスマートグリッドは、スペース利用率の向上と損失の削減のために 予備スパイラル状および扇型導体 を必要とします。リジッドストランディングマシンは、グリッドアップグレードに必要なコア導体の製造に役立ちます。5. 海底および地下ケーブル海底または地下ケーブル用途では、 コンパクトで高密度のストランド導体 が不可欠です。リジッドストランダーは、そのような要求の厳しい設置に必要な強度と寸法精度を提供します。6. 産業用ケーブル製造カスタム導体プロファイルと一貫したストランディングピッチが必要な、 産業用制御ケーブル、鉱山用ケーブル、および 鉄道信号ケーブル の製造に使用されます。リジッドストランディングマシンが好まれる理由:  導体形状における高精度と一貫性 大断面導体（最大1200 mm²）のサポート 標準および圧密型 ストランドの両方を製造する能力張力制御、ボビンハンドリング、およびピッチ調整の 自動化 連続的で大量生産 に適しています

グローバルインフラストラクチャの拡大に伴い,高品質の電導体の需要はかつてないほど高くなっています.頑丈なストランディングライン, ストランディングのために設計された先進的な製造ソリューション単一の銅またはアルミニウムワイヤ圧縮されたり 圧縮されていないり 丸い形や断面形の電導体に 両方を生産するのに最適です直線型および前回転型電導体電源,エネルギー,産業部門のケーブル製造において,高柔軟性,効率,精度を保証します.  製品概要: 頑丈なストランディングライン について頑丈なストランディングライン処理するように設計されていますシングル銅 (Ø1.5~4.5mm)あるいはアルミ (Ø1.8~5.0mm)電線を高容量導体システムで作成できるのは 丸く圧縮された導体(Cu の場合は800 mm2,Al の場合は1200 mm2) セクター型電導 前回転式圧縮導体 この線は両方をサポートします標準型とコンパクト型低,中,高電圧の電源ケーブルを製造するのに最適です.   鎖に閉じ込められた檻には 側または底部の自動積載/卸載システム 切片を閉め 圧縮頭 独立したパラメータ制御と故障監視 固い線はピッチが保たれるようにします変化する動作条件下でも一貫性ありがとうございました.同期電気制御システムそして使いやすいタッチスクリーンインターフェース.

最新の電力ケーブル製造向け設計 この台形同心ワイヤーロープケーブル製造機は、大規模かつ大容量のHVおよびEHVケーブルの製造に特化して設計されており、以下の用途に使用されます: 送電網 再生可能エネルギー接続 都市電気インフラ 海底および地下ケーブルシステム 交流（AC）送電用のミリケン導体、または直流（DC）送電線用の圧密台形ワイヤーを製造する場合でも、この装置は均一な品質、高い出力、優れた電気性能を保証します。  グローバル市場の潜在力 電化と再生可能エネルギーの統合への動きが加速する中、東南アジア、中東、アフリカ、南アメリカの新興市場は、HV/EHV送電線への投資を拡大しており、このストランディングラインは世界中のケーブルメーカーにとって戦略的なソリューションとなっています。  関連キーワード: 銅線ストランディングマシン 200m/min電線製造機 18tワイヤーストランディングマシン 台形ワイヤーストランディングライン 高電圧ケーブル生産ライン

世界的なおよびより高い回転速度ケーブルの製造に広く使用されています。電力ケーブルの需要が拡大し続ける中、メーカーは市場のニーズに対応するため、より効率的で高精度なソリューションへと目を向けています。この生産を可能にする最も重要な技術の一つが、は、—高精度かつ高生産性で架空および絶縁AC/DC電力導体を製造するために設計された特殊なケーブル製造機です。    高速同心撚線機とは？ 高速同心撚線機は、Milliken導体や圧密丸型または台形ワイヤを含む、大型の銅またはアルミニウム導体の撚り合わせ用に設計された高度なケーブル製造システムです。世界中の重要なエネルギーインフラに電力を供給する高電圧（HV）およびより高い回転速度ケーブルの製造に広く使用されています。撚り合わせプロセスでは、 無逆ひねり同心法を使用しており、優れた導体のアライメント、ケーブルの変形抑制、および電流容量の向上を保証します—長距離および高負荷の電力伝送に不可欠です。 主な特徴： 用途 : Milliken導体を使用したACケーブルおよび大型丸型または台形圧密導体を使用したDCケーブルに適していますケージ速度 : 最大500 RPM撚りピッチ : 40～350mm（無段階調整可能）撚り構造 : 前後サポート、フライングウィングシステム、ワイヤ分離、ボビン収納を備えた同心設計電動化 : 各コンポーネント（ケージ、収納ボビン、トラバースシステム）は、独立した可変周波数モーターによって駆動されます ワイヤ巻き戻し: 個々のワイヤは、独立した電動トラバース を備えた外部ペイオフシステムを介してボビンに巻き戻されます  主な利点：最小限の遠心力による高効率 同心ケージ構造のおかげで、回転中心が各ボビンの中心と一致し、遠心力を最小限に抑え、より高い回転速度と長期的な信頼性とメンテナンスコストの削減 を可能にします。大容量ボビン収納 ローディング/アンローディングの頻度を減らし、労働強度を大幅に削減し、稼働時間を増やします。合理化されたワイヤ処理 収納ボビンが空になると、単一のワイヤを、直接巻き戻す ことができ、中間ステップを最小限に抑え、時間を節約します。安定した調整可能な張力 ケージ張力はケージ速度とは無関係 であり、撚り合わせプロセス全体で正確な制御を提供します。低メンテナンス設計 摩耗しやすいコンポーネントが少なく、コンパクトな機械構造により、長期的な信頼性とメンテナンスコストの削減